في قطاعات الخدمات اللوجستية والتخزين والتصنيع، يعتبر جهاز Pallet Upender (يُسمى أيضًا جهاز تحويل البليت أو عاكس البليت) بمثابة جهاز مناولة المواد مصمم خصيصًا لتدوير الأحمال المنقولة بالكامل - بما في ذلك المنصات المكدسة بالكرتون أو الصناديق أو الأكياس أو حاويات السوائب - بمقدار 90 درجة أو 180 درجة أو زوايا مخصصة. على عكس أدوات الرفع العامة المصممة للعناصر الثقيلة الفردية، فقد تم تحسينها لاستيعاب المنصات القياسية أو ذات الحجم المخصص (الخشبية أو البلاستيكية أو المعدنية) والأحمال الملحقة بها، مما يضمن دورانًا ثابتًا وخاليًا من التلف. تعمل هذه المعدات على حل التحديات الحرجة مثل إعادة توجيه الحمولة للتخزين، أو الفحص المقلوب للطبقات السفلية، أو استبدال المنصات، مما يجعلها لا غنى عنها في صناعات مثل التجارة الإلكترونية، وتوزيع الأغذية، والخدمات اللوجستية الصيدلانية، وتصنيع السلع الاستهلاكية.​ يعمل جهاز رفع البليت على إطار متين وحامل، ويركز تصميمه على التثبيت الآمن للمنصة والدوران المتحكم فيه. المكون الأساسي عبارة عن منصة حاملة منصة نقالة (أو أذرع تثبيت مزدوجة) مزودة بوسادات مضادة للانزلاق وأقفال جانبية قابلة للتعديل للإمساك بالمنصة وحمولتها بقوة - مما يمنع التحول أو الانقلاب أثناء الدوران. يتم نقل الأحمال المنقولة إلى المنصة عبر الرافعات الشوكية أو رافعات البليت أو الناقلات الآلية. يتم تشغيل آلية الدوران إما عن طريق أنظمة محرك هيدروليكية أو كهربائية: تتعامل النماذج الهيدروليكية مع الأحمال الثقيلة (حتى 5 أطنان أو أكثر)، مما يوفر عزم دوران عاليًا للتقليب السلس للمنصات الكثيفة (على سبيل المثال، البضائع المعلبة المكدسة)، بينما توفر النماذج الكهربائية تحكمًا دقيقًا في السرعة وضوضاء أقل، مثالية للأحمال الخفيفة (1-3 طن) في الأماكن الداخلية مثل مستودعات البيع بالتجزئة أو المنشآت الصيدلانية. تسمح لوحة التحكم سهلة الاستخدام للمشغلين بضبط زوايا الدوران والسرعة، ويقوم نظام قفل الأمان بإيقاف التشغيل على الفور إذا كان الحمل غير متوازن أو إذا تم اختراق حراس السلامة.​ تكمن فائدة Pallet Upender في حل نقاط الضعف الرئيسية في التعامل مع المنصات عبر الصناعات. في التخزين والخدمات اللوجستية، تقوم بتدوير المنصات من الأفقي إلى الرأسي لتحسين مساحة التخزين (على سبيل المثال، تركيب أحمال المنصات الطويلة في رفوف ضيقة) أو تقلبها 180 درجة لفحص سلع الطبقة السفلية بحثًا عن أي ضرر أو تواريخ انتهاء الصلاحية. يستخدمه قطاع الأغذية والمشروبات لعكس منصات البضائع المجمدة أو المشروبات المعبأة في زجاجات، مما يضمن التبريد المتساوي أو تسهيل التفريغ السهل من الأسفل. وفي التصنيع، تقوم بإعادة توجيه منصات المواد الخام (على سبيل المثال، الكريات البلاستيكية في أكياس) لتتماشى مع مداخل خط الإنتاج، مما يمنع إعادة التحميل اليدوي. تعتمد صناعة المستحضرات الصيدلانية على منصات نقالة معقمة مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ لتدوير منصات الإمدادات الطبية دون التلوث المتبادل، مع الالتزام بمعايير GMP (ممارسات التصنيع الجيدة) الصارمة.​ تعطي أدوات رفع البليت الحديثة الأولوية للتكيف والسلامة والكفاءة. وهي تتميز بوجود أدلة منصة نقالة قابلة للتعديل لتناسب الأحجام القياسية (على سبيل المثال، 48 × 40 بوصة) والأبعاد المخصصة، مما يقلل الحاجة إلى أجهزة متعددة. تدمج النماذج المتقدمة تقنية استشعار الحمل التي تقوم تلقائيًا بضبط قوة التثبيت بناءً على وزن الحمولة، مما يمنع الضغط الزائد على البضائع الهشة (مثل الصناديق الكرتونية). تشمل تحسينات السلامة أزرار التوقف في حالات الطوارئ، وأجهزة استشعار الحمل الزائد، ومرفقات الأمان الشفافة لضمان رؤية المشغل. بالنسبة لسير العمل الآلي، تتصل بعض النماذج بأنظمة إدارة المستودعات (WMS) أو منصات IoT لتتبع دورات التناوب وتنبيهات الصيانة في الوقت الفعلي. تتوفر أيضًا تصميمات مدمجة للمنشآت ذات المساحة الأرضية المحدودة، مما يضمن التكامل السلس في سير العمل الحالي من خلال تبسيط إعادة توجيه الأحمال على منصات نقالة، وتقليل تكاليف العمالة اليدوية، وتقليل تلف المنتج، وتعزيز كفاءة التخزين، يظل Pallet Upender أداة بالغة الأهمية للشركات التي تهدف إلى تحسين عمليات سلسلة التوريد الخاصة بها وضمان التعامل الموثوق مع البضائع المنقولة على منصات نقالة.