في النظام البيئي العالمي للتصنيع وسلسلة التوريد، يعمل خط التغليف كنظام مركزي مؤتمت مصمم لتبسيط العملية الشاملة لتغليف المنتجات وحمايتها ووضع العلامات عليها - بدءًا من السلع الخام أو السلع النهائية إلى العناصر الجاهزة للتوزيع. على عكس آلات التعبئة والتغليف المستقلة، يدمج خط التعبئة وحدات متعددة مترابطة للتعامل مع كل مرحلة من مراحل التعبئة والتغليف، مما يضمن الاتساق والسرعة والكفاءة. وهو يتكيف مع أنواع المنتجات المتنوعة (الصلبة أو السائلة أو الحبيبية أو غير المنتظمة الشكل) وأشكال التعبئة والتغليف (الأكياس أو الصناديق أو الأكياس أو علب الكرتون)، مما يجعله أصلاً لا غنى عنه للصناعات التي تشمل الأغذية والمشروبات والأدوية والإلكترونيات والسلع الاستهلاكية.​ يتكون خط التغليف القياسي من وحدات أساسية تعمل بشكل تآزري لتقديم تعبئة سلسة. يبدأ الأمر عادةً بنظام تغذية المنتج — الناقلات أو الأذرع الآلية التي تنقل المنتجات إلى الخط بوتيرة ثابتة، مما يقلل من الاختناقات. بعد ذلك تأتي وحدة التغليف الأساسية، والتي تتضمن المنتجات الفردية مباشرة: وقد يشمل ذلك التغليف (لعناصر مثل الحلوى أو الإلكترونيات)، أو تشكيل الأكياس (للوجبات الخفيفة أو المساحيق)، أو التعبئة (للسوائل مثل الصودا أو المنظفات). بعد التغليف الأولي، تأتي مرحلة التغليف الثانوية، حيث يتم تجميع الحزم الأولية المتعددة في وحدات أكبر (على سبيل المثال، وضع 12 علبة مشروبات في علبة كرتون أو 20 كيسًا للوجبات الخفيفة في صندوق) لتسهيل المناولة والشحن. ينتقل الخط بعد ذلك إلى الختم والتأمين: تضمن أدوات الختم الحراري، أو موزعات الأشرطة، أو آلات الربط إغلاق العبوات بإحكام لمنع التلف أو التلوث. وأخيرًا، تضيف وحدة وضع العلامات والترميز معلومات مهمة - الرموز الشريطية أو تواريخ انتهاء الصلاحية أو شعارات العلامة التجارية أو الملصقات التنظيمية - مما يتيح إمكانية التتبع والامتثال لمعايير الصناعة.​ إن تعدد استخدامات خطوط التعبئة والتغليف يجعلها حيوية في عدد لا يحصى من القطاعات. في صناعة المواد الغذائية، يقومون بتغليف المواد القابلة للتلف (مثل الفواكه أو منتجات الألبان) بأغشية واقية لإطالة مدة الصلاحية، والمواد غير القابلة للتلف (مثل الحبوب أو السلع المعلبة) في صناديق جاهزة للبيع بالتجزئة. يستخدم قطاع الأدوية خطوطًا معقمة لتعبئة الأدوية في عبوات نفطة أو قوارير، مع الالتزام بممارسات التصنيع الجيدة (GMP) الصارمة لتجنب التلوث المتبادل. في صناعة الإلكترونيات، تعمل خطوط التغليف المضادة للكهرباء الساكنة على حماية المكونات الحساسة (مثل لوحات الدوائر) من التلف الساكن، في حين يقوم قطاع السلع المنزلية بتغليف عناصر مثل لوازم التنظيف أو قطع الأثاث في علب كرتون متينة للشحن. تتطور خطوط التغليف الحديثة لتلبية متطلبات المرونة والاستدامة والتشغيل الذكي. وهي تتميز بإعدادات قابلة للتعديل للتبديل بين أحجام المنتجات أو تنسيقات التغليف بسرعة، وهو أمر بالغ الأهمية للمنشآت التي تنتج خطوط إنتاج متعددة. تدمج العديد من الخطوط الآن عناصر صديقة للبيئة، مثل استخدام المواد القابلة لإعادة التدوير، أو تقليل نفايات التغليف، أو تحسين استهلاك الطاقة. بالإضافة إلى ذلك، يتيح اتصال إنترنت الأشياء المراقبة في الوقت الفعلي لسرعات الإنتاج ومعدلات العيوب وصحة الماكينة، بينما تعمل تنبيهات الصيانة التنبؤية على تقليل وقت التوقف عن العمل. حتى أن بعض الخطوط المتقدمة تستخدم أنظمة رؤية مدعومة بالذكاء الاصطناعي لاكتشاف أخطاء التغليف (مثل الملصقات المفقودة أو الأختام السائبة) في الوقت الفعلي.​ من خلال أتمتة المهام المتكررة، وخفض تكاليف العمالة، وضمان الجودة المتسقة، وتسريع وقت الوصول إلى السوق، يظل خط التعبئة والتغليف حجر الزاوية في التصنيع الحديث - مما يمكّن الشركات من تلبية طلبات المستهلكين بكفاءة والمنافسة في الأسواق العالمية.